Industrieboden & Bodenbeschichtungen

Zementäre Industrieböden & Kunstharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe und Logistik in NRW

Industrieböden müssen extremen mechanischen, thermischen und chemischen Belastungen dauerhaft standhalten. Als Spezialist für Industriebodenbau realisieren wir zementgebundene Bodenlösungen sowie Kunstharz- und Beschichtungssysteme für Industrie- und Gewerbeobjekte in Südwestfalen, Ruhrgebiet und ganz Nordrhein-Westfalen.

Wir bauen neue Industrieböden und sanieren bestehende Hallenflächen effizient – und, wo möglich, im laufenden Betrieb, damit Ihre Produktion weiterläuft und kostenintensive Betriebsunterbrechungen vermieden werden.

Ob Industrieboden sanieren, Hallenboden erneuern oder eine hochbelastbare Bodenbeschichtung für Logistik- und Fertigungsflächen – wir bauen maßgeschneiderte Bodensysteme für Ihre Anforderungen.

Industrieboden in Menden, Dortmund, Unna & Umgebung

Als regionaler Fachbetrieb für Industriebodenbau und Industriebodensanierung betreuen wir Industrie- und Gewerbeobjekte in Südwestfalen und im Ruhrgebiet. Ob Neubau, Hallensanierung oder Oberflächenschutz für bestehender Betonflächen – wir entwickeln objektspezifische Bodensysteme für Logistik, Produktion, Werkstätten, Lebensmittelbetriebe oder Lagerflächen.

Unsere Industrieboden Leistungen im Überblick

Industrieboden Sanierung
Industrieboden Beschichtung
Epoxidharz- & Epoxyestrich Systeme
Polyurethan & PU-Beton Böden
PMMA- / Acrylbeschichtungen
Zementgebundene Industrieestriche
Hartstoff- & Schwerlastböden
WHG-konforme Bodenbeschichtung
Rutschhemmende Industrieböden
Ableitfähige Böden (ESD)
Reinraum- & Hygienebeschichtungen

Untergrundanalyse & Sanierungsvorschlag

Ein langlebiger Industrieboden beginnt mit einer umfassenden Untergrundanalyse. Wir prüfen den vorhandenen Bodenaufbau, analysieren Festigkeiten, Rissbilder, Hohllagen sowie mögliche Öl- oder Chemikalienkontaminationen. Auf dieser Grundlage entwickeln wir einen individuellen Sanierungsvorschlag inklusive passender Untergrundvorbereitung

Untergrundanalyse anfragen

Zementgebundene Industrieböden & Industrieestriche

Industrieestrich, Hartstoffestrich und Hartbetonböden sind für höchste mechanische Belastungen durch Stapler-, Maschinen- und Schwerlastverkehr ausgelegt. Diese mineralischen Industrieböden sind druckfest, verschleißarm, nicht brennbar und diffusionsoffen – ideal für stark beanspruchte Industrie- und Logistikflächen.

Schnelle Industriebodensanierung – wenn nötig nach 1 Stunde befahrbar

Für zeitkritische Industriebodensanierungen setzen wir schnell erhärtende Schnellzement-Systeme ein. Hallenflächen können häufig innerhalb eines Wochenendes instandgesetzt werden – bei Bedarf sind sie bereits nach rund einer Stunde wieder mit schweren Fahrzeugen befahrbar.

Da es sich um zementgebundene Systeme handelt, entstehen – im Gegensatz zu vielen Kunstharzsystemen – keine Geruchsbelastungen. Ideal für Sanierungen im laufenden Betrieb.

Beton schleifen & polieren – technische Aufwertung von Industrieböden

Durch Betonschleifen und Silikatisieren werden Beton- und Hartstoffflächen verdichtet, staubfrei und widerstandsfähiger. Ergänzende Imprägnierungen erhöhen Öl- und Wasserbeständigkeit und reduzieren langfristig Unterhaltskosten.

Kunstharz-Industriebeschichtungen & Kunstharzestriche (SR)

Für mechanisch oder chemisch stark beanspruchte Flächen realisieren wir Epoxidharzestriche und Epoxidharzbeschichtungen, Polyurethanbeschichtungen, PMMA-Systeme, ECC (Epoxid-Zement-Systeme) sowie PU-Beton. Diese Industriebeschichtungen sind flüssigkeitsdicht, chemikalienbeständig, rutschhemmend und erfüllen bei Bedarf WHG-Anforderungen.

Epoxidharzböden (EP)

Industrieböden aus Epoxy zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit, extreme Abriebfestigkeit und sehr gute Chemikalienbeständigkeit aus. Sie eignen sich besonders für Produktionshallen, Werkstätten, Lager- und Logistikflächen mit hoher mechanischer Belastung.

Polyurethan Industrieboden (PU)

Polyurethan-Beschichtungen sind elastischer als Epoxidharzsysteme und dadurch rissüberbrückend. Sie bieten Vorteile bei thermischen Belastungen, Temperaturschwankungen oder dynamischen Beanspruchungen.

Reinraum-, Hygiene- & ESD-Beschichtungen

Für sensible Produktionsbereiche bieten wir fugenarme Hygienebeschichtungen, Reinraumböden sowie elektrisch ableitfähige ESD-Beschichtungen – geeignet für Lebensmittelindustrie, Pharma, Elektronikfertigung und technische Produktionsumgebungen.

Auch für kleinere Flächen und private Objekte bieten wir zusätzlich professionelle Garagensanierungen und Garagenbeschichtungen an.

FAQ: Industrieboden & Bodenbeschichtung

Welcher Industrieboden eignet sich für Schwerlast? +

Für Schwerlast eignen sich oft Hartstoffestriche nach DIN 1100 sowie andere zementgebundene Hochleistungsböden – je nach Gegebenheiten vor Ort. Hartstoffestriche bieten sehr hohe Druckfestigkeiten und sind ideal für intensiven Stapler‑, Maschinen‑ und Schwerlastverkehr. Zementäre Hochleistungsböden sind ebenfalls für hohe Punkt‑ und Flächenlasten ausgelegt. Epoxidharzbeschichtungen können eine Alternative sein, wenn zusätzlich chemische Beständigkeit gefordert ist, sind bei hohen Lasten jedoch nur sehr eingeschränkt geeignet. Welche Lösung sinnvoll ist, hängt von Belastungsart, Schichtstärke und Untergrund ab.

Wie lange dauert eine Industriebodensanierung und mit welchen Ausfallzeiten muss ich rechnen? +

Die Dauer einer Industriebodensanierung hängt vom System und den betrieblichen Anforderungen ab, lässt sich jedoch durch Arbeiten im laufenden Betrieb stark verkürzen. Wir haben uns auf Sanierungen im laufenden Betrieb spezialisiert, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden. Durch nahezu staubfreie Untergrundvorbereitung und sehr schnelle Bodensysteme sind Teilflächen – falls erforderlich – bereits etwa eine Stunde nach Applikation wieder befahrbar. Größere Bereiche sanieren wir bei Bedarf effizient über das Wochenende oder während geplanter Betriebsunterbrechungen.

Zementär oder Kunstharz – welches System ist die bessere Wahl? +

Ob ein zementäres System oder eine Kunstharzbeschichtung besser geeignet ist, hängt immer vom jeweiligen Anforderungsprofil ab. Zementäre Industrieböden bieten sehr hohe mechanische Belastbarkeit, sind diffusionsoffen, nicht brennbar, wasserfest und in der Regel gesundheitlich unbedenklich. Ein Hartstoffestrich oder Hartbeton ist häufig die wirtschaftlichste Langzeitlösung für schwere Industrieanwendungen. Reaktionsharzsysteme wie Epoxy, PU oder PMMA spielen ihre Stärken aus, wenn Staubfreiheit, Flüssigkeitsdichtigkeit, chemische Beständigkeit oder definierte Rutschhemmung gefordert sind. Sie bieten vielfältige Farben und Oberflächenstrukturen; PMMA ermöglicht zudem extrem kurze Sperrzeiten – oft ist der Boden bereits nach etwa einer Stunde wieder belastbar.

Sanierung: Kann ein neuer Industrieboden auch auf ölverschmutztem Untergrund aufgebracht werden? +

Ja, in vielen Fällen können unsere Beschichtungen auch auf zuvor ölverschmutztem Untergrund aufgebracht werden. Eine gründliche mechanische Vorbereitung und Reinigung ist notwendig, da Öl den Haftverbund in der Regel deutlich beeinträchtigt oder vollständig verhindert. Spezielle Grundierungen ermöglichen anschließend einen sicheren Systemaufbau. Für feuchte Untergründe stehen diffusionsoffene Systeme oder geeignete Feuchtigkeitssperren zur Verfügung. Welche Lösung sinnvoll ist, hängt von den jeweiligen Anforderungen und den Bedingungen vor Ort ab.

Welche zusätzlichen technischen Anforderungen können bei Industrieböden je nach Nutzung relevant werden? +

Je nach Nutzung können bei Industrieböden zusätzliche technische Anforderungen relevant werden, etwa in Bezug auf Rutschhemmung, Ableitfähigkeit, Hygiene oder gesetzliche Bestimmungen.

Arbeitssicherheit & Rutschhemmung:
Je nach Einsatzbereich (z. B. trockene, feuchte oder ölbelastete Bereiche) können Oberflächen mit geeigneten Rutschhemmklassen wie R9 bis R13 ausgeführt werden, um die Arbeitssicherheit zu unterstützen und die Vorgaben der Berufsgenossenschaften zu berücksichtigen.
ESD-Schutz (ableitfähige Beschichtungen):
In Bereichen wie Elektronikfertigung, Rechenzentren oder Laboren können ableitfähige Industrieböden erforderlich sein, um elektrostatische Aufladungen kontrolliert abzuleiten und empfindliche Bauteile zu schützen.
Gewässerschutz (WHG-Beschichtung):
Für Bereiche mit wassergefährdenden Stoffen stehen Beschichtungssysteme zur Verfügung, die für WHG-relevante Anwendungen geeignet sind und das Eindringen von Flüssigkeiten in den Untergrund verhindern können.
Lebensmittel- und Pharmahygiene:
Fugenlose, leicht zu reinigende und desinfektionsbeständige Systeme eignen sich für hygienisch sensible Bereiche und können in entsprechende HACCP-Konzepte integriert werden.
Thermische Beständigkeit:
In Produktionsbereichen mit Heißwasserreinigung, Dampfreinigung oder starken Temperaturschwankungen können speziell abgestimmte Systeme eingesetzt werden, die hohe thermische Belastungen aufnehmen und Temperaturschocks besser ausgleichen.

Hinweis: Alle Informationen dienen der unverbindlichen Orientierung zu unseren Leistungen und Systemen und ersetzen keine fachkundige Beurteilung, Prüfung oder Planung. Eine Übertragung auf andere Projekte, Bauvorhaben oder Fremdleistungen ist nicht vorgesehen. Die Prüfung der projektspezifischen Anforderungen, der Gegebenheiten vor Ort sowie der Eignung und Plausibilität obliegt dem jeweiligen Planer oder Ausführenden. Maßgeblich bleiben stets Herstellerangaben, technische Regelwerke einschließlich einschlägiger Arbeitsanweisungen sowie geltende Normen.